Для рытья траншей и разбора завалов применяют специальные инженерно - сапёрные машины. Они имеют крепкую броню и силу. Часто используются для перевозки грузов. В условиях боевых действий, когда мины на каждом шагу, экскаватору остро необходима кабина способная защитить водителя от осколков, пуль и мин. В течении года армия получает триста таких машин. Двадцать единиц ежемесячно.
Сотрудники участка, где выпускают агрегаты гордятся тем, что их продукция идёт на нужды армии. На сборке заняты двадцать пять механиков. Площадь цеха - сорок тысяч квадратных метров. Процесс сборки идёт с военной точностью. Нужно выпускать качественный продукт. На сборку одного агрегата уходит неделя. В самом начале, детали семнадцати-тонной машины лишь головоломки, которые нарезал плазменный резак. После сварки шасси доставляют в центр монтажа гидравлики. Там на него устанавливают кабину, рабочие устройства и амортизаторы.
Когда установлен двигатель нужно совершить пробную поездку. На такой фабрике могут за два дня выполнить месячную норму. Завод имеет две линии по сборке экскаваторов. На одной линии собирают военные бронированные модели, а на другой - коммерческие. Здесь, всегда всех поджимают сроки. Сварщики на сборочной линии работают по двенадцать часов. Но, такой режим работы практикуют временно иначе сварщики устают и начинают делать ошибки, что в конечном итоге затягивает процесс.
Скорость сборки экскаваторов зависит от внешних поставщиков. В случае, если работников не хватает, то к делу подключают новых выпускников школы сварщиков. С подкреплением сборочная линия работает гораздо быстрее. На сборочном участке монтируют разводку гидросистемы. Ближе к вечеру бригада заканчивает работу с машиной. Перед сдачей экскаватора его тестируют на все возможные проблемы и неисправности в системах и узлах. Это военная техника и она должна работать отменно и без перебоев. Рядом с заводом есть специальные демонстрационные площадки на которых тестируют и проводят показательные манёвры для потенциальных заказчиков.
Если клиенты довольны агрегатами, то завод подписывает с ними договора на производство и поставку. У многих опытных образцов компании очень радужные перспективы к потреблению продукта и заказчики намерены закупать их много. Что касается военных образцов, то инженеры по контролю качества проверяют абсолютно все узлы для полной надёжности.
Источник: такси "Смарт" (http://smart-taxi.kiev.ua/) https://s-taxi.kiev.ua/