Виды современных сварочных полуавтоматов

При ремонте изделий из металла, монтаже конструкций, именно сварочные аппараты помогают производить качественную резку, наплавление и сварку металла, создавая прочные и аккуратные швы. К самым популярным агрегатам для этих работ относят: сварочные полуавтоматы. Именно с ними качество работ будет всегда высоким. Сфера их использования очень широкая. Современные модели полуавтоматов применяются в частном секторе, на даче, в гараже, в загородном доме, а также – на производстве, строительной площадке, в автосервисе.

Простые и более сложные, недорогие бытовые и более мощные профессиональные полуавтоматы на svarmax.com.ua, представлены изделиями известных и надежных компаний. На всю технику дается высокий срок гарантии.

Что представляет собой полуавтоматическая сварка?

Стоимость сварочных полуавтоматов выше, чем у инверторов, но они очень быстро окупают себя в работе. Проводится данный вид сварки с применением сварочной проволоки, в защитной газовой среде (активного или инертного газа, или смесей) и без газа – флюсовой или порошковой проволокой.

Чаще всего с ними проводятся сварочные работы в среде защитного газа. С установленной в нем катушки подается металлическая проволока, в место сварки, с одновременно поступающим в зону сварки защитным газом – аргоном, гелием, углекислым газом. При сварочных работах с использованием флюса проволока подается под флюсовый слой, и дуга сварки образуется в пузыре из газа, между прослойкой из флюса и металлической поверхностью.

Конструкция полуавтоматического сварочного аппарата

Практически все полуавтоматы современного образца включают в свое устройство:

  • электронный преобразователь, с установленными в нем мощными полупроводниками или трансформатор с выпрямителем;
  • блок (система) управления;
  • рукав со сварочной горелкой;
  • катушки и специальный привод, который подает проволоку к месту сварки.

С агрегатами этого типа можно сваривать сталь, цветные металлы. Они простые в управлении, мобильные и подойдут для бытовых и профессиональных работ. В качестве расходного материала с ними применяется сварочная проволока, с диаметром от 0,6 до 1,2 мм. Подача проволоки и тока сварки регулируется в них плавно, защищая агрегаты от поломок и продлевая их срок службы. В каждом агрегате есть несколько систем защит от перегревания, короткого замыкания, перепадов тока в сети и дополнительные функции, которые делают работу с ними более простой и безопасной.

Классификация полуавтоматов

По типу среды защиты устройства подразделяются на модели, с которыми проводится сварка:

  • в защитной газовой среде (такой вид работ позволяет получить высокое качество швов, а все процессы работы автоматизированы);
  • под флюсом (используют такой метод сваривания чаще всего на производстве, так как применение флюса делает процесс более сложным. У агрегатов этого типа есть воронка для засыпки порошка. Весь процесс очень экономичен);
  • с порошковой проволокой и специальной конструкцией из подающих роликов. Производительность такой сварки высокая;
  • любым из способов, включая дополнительно сварку в ручном электродуговом или аргонно-дуговом режиме. Такие агрегаты универсальны и при небольшом размере и весе, отличаются хорошей мощностью, производительностью и функциональностью. К их дополнительным преимуществам можно отнести и наличие энергосберегающих систем.

По способу подачи сварочной проволоки (исполнению) они делятся на агрегаты со стационарной установкой, переносной, передвижной. Ролики в них могут быть: толкающего типа, тянущего, совмещенного (толкающего и тянущего). Скорость подачи сварочной проволоки может регулироваться плавно или ступенчато.